L'emballeur hydraulique dans le processus d'emballage des marchandises peut apparaître de nombreux problèmes, et ces problèmes peuvent souvent se produire, et n'importe quel fabricant d'équipement va apparaître, ce sont les défauts communs de la presse à balles hydraulique, également connus comme les défauts communs des emballeurs hydrauliques. , bien que ces défaillances courantes ne constituent pas le gros problème, mais elles affecteront la production normale. Ne soyez donc pas résolus rapidement et efficacement, vous causerez peut-être de gros problèmes. Les défauts courants de la presse à balles hydraulique sont principalement les suivants:
1. Ne pas aspirer.
La première utilisation de la presse hydraulique en l'absence de vide, la plus grande possibilité est que le raccordement électrique soit inversé, la pompe à vide inversée étant incapable de faire le vide.
Si le vide est soudainement arrêté après une utilisation prolongée, cela peut être dû à une défaillance de la pompe à vide ou de la carte de circuit imprimé. Il est également possible que la chambre à vide soit déformée et que le capot de la machine à vide ne puisse pas absorber complètement, ainsi le vide ne peut pas être pompé.
2, non scellé.
S'il n'y a pas de joint sur la presse à balles hydraulique, vous devez d'abord vérifier si le sac a été repassé. Si c'est le cas, la température de chauffage n'est pas suffisante. Vous devez seulement régler la température de chauffage.
Si le sac ne montre aucun signe d'ébouillantage, la bande chauffante n'a aucune température, ce qui peut être dû à la rupture ou à la brûlure de la bande chauffante ou à la mise hors service du transformateur de chauffage.
L'utilisateur n'a besoin que de résoudre le problème étape par étape.
3. Le joint n'est pas lisse.
Le sceau inégal du sac se manifeste généralement par un pli dans le sceau et aucun motif évident dans le sceau.
Le pli dans le sceau est principalement causé par le sac trop court. De manière générale, la longueur du sac d’emballage sous vide doit être supérieure de 3 à 4 cm à celle du colis, de manière à éviter toute fuite d’air dans le processus de conditionnement.
La situation où il n’ya pas de motif évident sur le joint est principalement due à un temps de chauffage trop long. Le temps de chauffage est trop long et la ceinture chauffante repasse complètement le sac d’emballage sous vide, perdant ainsi l’aspect du sceau, ce qui rend le sceau inégal.
4. Le degré de vide devient de plus en plus bas.
Théoriquement, le degré de vide ne peut être connu qu’à l’aide d’un instrument professionnel, mais il est évident que le vide est faible ou visible à l’œil nu. le temps prend plus de temps pour atteindre l'effet original, c'est la performance du degré de vide est de plus en plus faible.
Une telle situation, due principalement au fait que la pompe à vide dans une grande quantité d’eau, entraînant la dilution de son huile, a perdu son rôle initial.
La raison pour laquelle les pompes à vide pénètrent dans l'eau est que l'emballage contient beaucoup d'eau ou qu'il est liquide.
Si une telle situation se produit, l'utilisateur doit remplacer rapidement l'huile de la pompe à vide pour résoudre le problème.
En fait, tous les défauts courants de l'équipement en cours d'utilisation peuvent être résolus rapidement par les opérateurs, sans attendre le service après-vente professionnel du fournisseur, qui non seulement gaspille du temps, mais coûte également beaucoup.
Les opérateurs n’ont besoin que d’effectuer une simple étude du manuel d’instructions, de nombreux problèmes seront résolus rapidement.